SQE质量工程师

1、新产品试制物料质量保证工作，推进物料质量的一致性，提升物料的可采购性和可制造性。

2、负责新物料的引进和替代、BOM新建和变更、ERP系统主数据的信息录入和变更的规范性流程审核。

3、IQC检验员反馈材料异常确认和判定，及时联络采购和供应商处理，并跟进落实原因分析和改善措施的落地。以及外部市场涉及物料质量问题的报告整理和输出。

4、新物料的样品和资料确认，以及新物料的变更管理，主导跟进内部验证过程和结果输出。

5、产线材料异常确认，收集异常信息统计不良率，判定责任归属。并制定改善措施以及跟踪效果。

6、参与新供应商的开发和审核。按月和季度对供应商的质量状况进行统计评分，并对评分较低的供应商进行质量辅导，以及限期整改等，

7、制定相关的来料检验规范，以及检验标准要求等文档；并整理相关的标准要求为产品设计提供合理建议。

8、确保产品符合国家以及行业的相关标准。并持续跟踪质量的新技术发展情况，以及新的产品质量标准，提出建议确保公司产品质量持续提高。

1、熟练运用QC7大手法。

2、熟悉生产工艺流程控制和质量检验方面的相关知识。了解五金、塑胶、电子物料等的加工工艺和标准要求，并熟练运用检验工具，以及理解相关的图纸要求。

3、熟悉 PCBA 生产工艺流程，掌握锡膏印刷、SPI、SMT贴片、回流焊、AOI及 DIP等主要工艺和测试环节;

4、具备SMT制程问题分析能力，能够解决少锡、连锡、虚焊、立碑、偏移、错件、漏件、BGA焊接不良等常见贴片及焊接问题。

5、有成本控制、质量控制管理的清晰思路和意识，以及质量的原则。 6、熟练掌握office办公软件，了解SAP\MES系统。有较强的文字处理能力；以及工作抗压能力。