精益工程师(J12294)

现场效率改善：①运用时间研究、动作分析等方法测定标准工时，优化线平衡，提升人均产出；②识别现场七大浪费（等待、搬运、不良等），主导小型Kaizen（持续改善）活动；③协助设计或优化工位布局、物料配送路线，减少非增值活动；

精益体系落地：①参与5S、可视化、TPM、SMED（快速换型）等精益工具的现场推行与稽核；②协助组织改善周（Kaizen Week），收集数据并跟踪改善成果；③维护精益看板、改善提案系统，统计各部门参与率与收益；

数据驱动的项目:①利用IE工具（价值流图、工序分析、SPC等）诊断生产瓶颈，提出改进方案；②制作产能分析报告，支持生产计划与资源调配决策；③参与数字化精益项目（如MES、OEE自动采集、标准工时数据库搭建）；

人才培养与文化建设：①对一线管理者及操作工进行基础精益工具培训及支持；②协助组织精益活动、改善成果发表会，营造“人人参与改善”的氛围；

本科及以上学历，工业工程专业；

专业知识：①掌握基础IE方法（程序分析、作业分析、时间研究、线平衡）；②熟悉精益生产核心工具（VSM、5S、SMED、看板、Poka-yoke）；③了解运筹学、统计学、人因工程基础；

工具技能：①熟练使用Excel（数据透视表、图表、基础公式）；②了解流程图软件（Visio、ProcessOn等），掌握CAD；③接触过Minitab或仿真软件者优先；

软性能力：①现场意识：愿意走进车间，能在一线发现细节问题；②逻辑与量化：善用数据说话，不拍脑袋决策；③推动力：能温和而坚定地跟进改善措施落地，与操作人员、班组长顺畅沟通；④好奇心：对新方法（如数字化精益、低成本自动化）保持学习热情；