工艺工程师（吨桶）

1. 01

   负责编制吨桶产品全流程生产工艺文件，包括生产控制计划、作业指导书、工艺流程卡、焊接工艺规程等，确保工艺文件完整、规范、可执行，确保产品设计、制造和检验各环节符合标准要求；

2. 02

   负责吨桶内容器（内胆）成型工艺的制定与优化，根据不同的使用场景和成本要求，合理选择并优化对应工艺；

3. 03

   负责钢结构框架表面处理工艺（热镀锌、抛光等）的技术标准制定与质量管控，确保防锈耐腐蚀性能满足户外及化工环境使用要求；

4. 04

   负责吨桶成品的测试标准制定，包括气密性测试、跌落试验、堆码试验、液压试验等关键测试项目的工艺参数及判定标准；

5. 05

   分析解决生产过程中出现的工艺问题（如壁厚不均、焊接缺陷、密封失效等），提出改进方案并跟踪实施效果；

6. 06

   持续优化现有生产工艺流程，降低不良率和生产成本，提升生产效率和设备利用率。同时关注工艺前沿动态，策划组织新工艺、新材料（如防静电配方、抗老化配方等）的推广应用；

7. 07

   参与新产品（如特殊用途吨桶、定制化吨桶）的工艺技术导入及现场指导，协助新产品顺利量产。

1、5年以上塑料制品成型（吹塑、滚塑、注塑）或金属结构件焊接加工相关领域工作经验，有IBC吨桶、塑料包装容器、化工储罐或压力容器等行业工艺工作经验者优先；

2. 02

   精通吹塑成型工艺或滚塑成型工艺，了解影响内容器壁厚均匀度、密封性、抗冲击性等关键质量指标的核心因素；

3. 03

   熟悉钢管下料、折弯、焊接（点焊、气保焊等）工艺，了解热镀锌、抛光等表面处理工艺的技术要求；

4. 04

   熟练掌握高密度聚乙烯（HDPE）的特性及应用，了解不同牌号HDPE及改性塑料在吨桶产品中的选型依据。同时熟悉常用钢材的性能及加工工艺；

5. 05

   熟悉GB/T 19161、GB 18191等吨桶相关国家标准，了解UN危险品包装要求，了解跌落试验、气密性试验、堆码试验、液压试验等关键测试的检验方法与判定依据；

6. 06

   熟练使用AutoCAD进行二维工程图绘制，至少掌握SolidWorks、Creo等一款三维设计软件，能够进行工装夹具设计和工艺图纸输出；

7. 07

   了解吹塑/滚塑成型设备、焊接设备、热镀锌生产线等吨桶制造相关设备的工作原理及工艺参数调整方法；

8. 08

   具备严谨的质量意识和风险管理能力，能够从源头识别产品失效模式并制定预防措施。