工业工程师 — 深圳

1. 01

   工时测定与标准工时 ST 建立：产线秒表测时、作业拆解、MOD/MTM 动作分析，制定 SOP 标准工时，核算线体产能、理论人力。

2. 02

   产线线平衡改善：产线节拍分析、瓶颈识别，工序拆分合并，提升线平衡率，减少等待浪费。

3. 03

   现场浪费识别与精益改善：七大浪费识别，5S、TPM、快速换模 SMED，主导 / 参与改善项目，降本提效。

4. 04

   Layout 产线布局规划：车间 / 产线布局优化，物料流向分析，减少搬运距离；新产线 Layout 规划。

5. 05

   人力 & 产能核算：根据订单需求核算标准人力、设备需求，人力优化，OEE 设备综合效率统计分析。

6. 06

   成本与效率数据分析：效率损失统计、人均产出、工时损失分析，输出改善报告、KPI 追踪。

7. 07

   新产线 / 新产品导入 NPI 支持：新产品试产，作业流程评估，工时预估，产线排布，识别工艺瓶颈。

8. 08

   标准化体系维护：SOP 作业指导书、作业规范更新，推动现场作业标准化。

专业：工业工程、管理科学与工程、精益管理优先

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   要求掌握工业工程方法研究、作业测定、生产线平衡、精益生产基础；熟练 Excel 数据分析；具备现场调研、数据量化、跨部门协同推动改善的能力

2. 02

   会使用Visio / DrawIO：绘制价值流图 VSM、产线 Layout 布局图、工艺流程图

3. 03

   了解程序分析、作业分析、动作分析（动素 Therblig） - 作业测定：秒表测时、工作抽样、MOD 法、MTM‑1/MTM‑2，宽放时间设置（生理宽放、作业宽放、管理宽放） - 生产线平衡：节拍、瓶颈、线平衡率计算、损失工时等相关理论知识