质量工程师 (供应商质量方向) — 深圳

你将参与：供应商及生产现场的质量问题跟踪、零件质量问题分析和改善措施落实，并协同处理客户质量反馈，在实际工作中积累检测、分析和质量改进经验。

1. 01

   来料问题处理:能够独立处理简单的（尺寸、外观符合性等）来料异常问题（来料阶段、制程阶段），能够准确反馈物料的异常信息（5W2H），组织临时措施的实施

2. 02

   供应商稽核:收集历史数据（市场问题、制程反馈、进料批次合格率、重大违规事项），对供应商按照风险等级分类，确定年度高风险供应商；对负责品类的供应商，提出稽核清单。

3. 03

   供应商绩效考核：参考供应商考核历史数据，对当前负责的供应商绩效考核的KPI指标提出意见，确认绩效考评结果，针对绩效C、D类供应商，邀请其老板及高层管理者来公司检讨与改进。

4. 04

   流程制度建设：收集流程制度各部门反馈建议；分析出流程薄弱环节，反馈流程责任人；提供初步的改善建议，推动改善并关闭。

5. 05

   供应商能力提升：依据供应商历史问题清单及QSA/QPA审核模版，参与对供应商进行稽查；对审核问题点进行分析并跟进供应商制定改善计划；跟进改善计划的落实与实施；初步确认改善措施有效性；改善总结及确定下一步的改善行动计划；

专业:自动化、机械工程、材料科学与工程 相关课程：机械制造，CAD,材料技术等

1. 01

   掌握质量管控工具与方法，能有效分析及解决质量问题（8D，QC7大手法,5WHY,抽样标准），

2. 02

   熟悉ISO9001相关质量体系，

3. 03

   能熟练操作EXCEL，PPT编写能力，

4. 04

   能主导8D报告，推动供应商短期对策及长期预防措施，

5. 05

   能识别2D/3D图纸，对机械加工能有一定认知，对线性尺寸，角度尺寸，形位公差尺寸加工方式及测量方式的掌握

6. 06

   沟通谈判能力佳，能独立处理内/外部事务，

7. 07

   对数据的敏感，对质量数据波动能进行先期预警及进行干预