供应链制造工程师

负责新产品关键结构件、功能模组或整机装配相关制造工艺的开发、验证与量产导入。

• 从产品早期设计阶段参与评审，开展 DFM/DFA 分析，识别设计、公差、材料、装配和工艺风险，并推动设计优化。

• 制定制造工艺路线，定义关键制程参数、设备规格、治具夹具方案、耗材要求、检测方法及二次加工要求。

• 主导或深度参与 EVT、DVT、PVT、MP 各阶段的工艺验证、试产支持、问题分析、良率提升和量产爬坡。

• 负责核心制造工艺开发与优化，包括但不限于 CNC、表面处理、点胶、激光焊接、精密装配、自动化组装、齿轮、PVD、抛光、清洗和检测工艺。

• 运用 DOE、SPC、CPK、GR&R、FMEA、8D、5 Why、鱼骨图等工程方法，开展制程能力验证、良率分析和问题闭环。

• 通过数据分析推动工艺窗口优化、良率提升、cycle time 降低、设备稼动率提升及制造成本改善。

• 与供应商现场团队协作，推动设备调试、参数优化、产线验证、产能爬坡和量产稳定性提升。

• 参与设备商和制造供应商的技术评估、选型、开发和认证，确保供应商制程能力满足产品设计和量产要求。

• 建立并维护工艺规范、参数标准、检验标准、制程控制计划及量产导入相关工程文件。

• 识别量产前潜在技术风险，制定预防措施和应急方案，确保产品按质量、成本、交期和产能目标顺利导入量产。

• 与跨区域、跨职能团队保持高效沟通，推动设计、制造、质量和供应链问题快速决策与闭环

本科及以上学历，机械工程、制造工程、材料工程、自动化、机电一体化、工业工程或相关专业优先。

• 8 年以上消费电子、精密制造、结构件、模组装配、自动化设备或新产品导入相关经验。

• 熟悉 NPI 新产品导入流程，具备 EVT、DVT、PVT、MP 阶段项目支持经验。

• 熟悉 DFM/DFA、GD&T、公差分析、尺寸链分析及工程图纸解读。

• 熟悉至少一种或多种制造工艺，包括 CNC、冲压、压铸、MIM、注塑、表面处理、阳极氧化、PVD、抛光、点胶、焊接、激光加工、精密装配或自动化组装。

• 具备较强的数据分析和工程验证能力，能够熟练使用 DOE、SPC、CPK、FMEA、GR&R 等工具解决复杂制造问题。

• 具备良率提升、制程优化、节拍改善、设备调试或供应商制程能力提升经验。

• 具备良好的跨部门沟通能力，能够与研发、设计、质量、供应链、设备商及供应商现场团队高效协作。

• 具备较强的问题分析和推动能力，能够在高压、快节奏的新产品导入和量产爬坡环境中快速定位并解决问题。

• 能接受一定频率出差，支持珠三角供应商现场试产、量产导入、产能爬坡和问题解决