金属材料工程师（轻合金/检测验证方向）

设计选型： 参与铝合金、镁合金、钛合金的新材料新工艺开发；完成这类材料零件材料选型和物性定义； 力学验证 ：熟悉相关金属材料的拉伸、压缩、硬度、冲击、疲劳、蠕变、断裂韧性等验证，并评价热处理状态与成型方式对性能的影响。 金相检测： 负责典型金属样件的金相制样和金相组织判定，并评价不同热处理状态下金相组织对性能的影响。 表面处理与腐蚀验证 ：负责阳极氧化、微弧氧化、电镀、化学转化膜、涂覆层的膜厚、附着力、硬度与耐磨、耐蚀（中性盐雾、湿热老化）验证；重点评价镁铝合金及异种金属接触部位的电偶腐蚀风险。以及金属—塑料、金属—胶粘复合界面的环境老化后性能评价； 连接验证 ：负责螺纹紧固、铆接、焊接（含异种金属焊接）性能验证；能够根据国标/欧标/国际标准等，加工符合标注的样件； 制定验证方案 ：根据零件使用场景与潜在失效风险，定义测试项目、取样位置与取样方向、样品数量、评价指标及判定标准。 失效分析 ：运用金相、断口分析（SEM）、成分分析（直读光谱/EDS）、硬度分布、残余应力等手段解析失效机理，并提出改进方案。 供应商与来料把关 ：审核供应商提供的原材料材料和成品检测报告，识别数据可靠性与测试条件是否匹配的问题；参与来料与首件材料验证。 数据资产建设 ：将验证数据沉淀为轻金属材料数据库；按仿真需求制定合理材料试验方案，提取并拟合 CAE 材料卡片数据（真应力—应变曲线、各向异性、循环本构、失效准则），建立并维护仿真材料库。 报告与闭环 ：输出规范的测试报告，推动问题改善、复测验证及最终闭环；支撑材料技术要求与公司用材标准的编制

本科及以上学历，材料科学与工程、金属材料、材料加工成型、冶金等相关专业。 具备 2 年以上相关工作经验，3～5 年经验优先。 熟悉铝、镁、钛合金的牌号体系、热处理状态与基本物性；了解挤压、锻造、压铸/半固态、机加等成型加工对材料性能的影响。 熟悉金属材料检测方法，包括化学成分、力学性能、硬度、金相组织、镀层/膜层评价，能够独立完成取样、样品制备、测试与数据分析。 了解典型失效机理及微观特征：疲劳、应力腐蚀与电偶腐蚀、氢脆、过载断裂、蠕变、磨损、热处理缺陷、铸造缺陷（气孔、缩松、夹渣）。 具备验证思维，能够从使用场景和失效风险出发设计测试，而不是简单执行现有测试标准。 工作细致，数据意识强，具备良好的问题分析、沟通协调和报告撰写能力